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　　濟南卓恒膨化機械設備的維修和保養
　　
　?。?）ZH雙螺桿膨化主機
　　
　　·要經(jīng)常檢查主機各連接部分，固定部分，傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)，有則予以緊固。
　　
　　·減速機應半年更換一次潤滑油，新設備使用兩月后，應清理分配箱并換潤滑油，以后半年一次；檢查油泵是否正常工作，有無(wú)漏氣現象，有*現象。
　　
　　·傳動(dòng)皮帶是否松緊合適。
　　
　　·定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損，請及時(shí)更換，以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。
　　
　　·在工作環(huán)境下，電器部分要經(jīng)常的進(jìn)行除塵，以防電器接觸不良，造成機器無(wú)法正常運作
　　
　　·盡量減少主機空轉時(shí)間，保持螺桿使用壽命，要經(jīng)常檢查分配箱體內有無(wú)雜音，防止軸承磨損間隙過(guò)大運行。
　　
　　·長(cháng)時(shí)間不開(kāi)機，請將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。
　　
　?。?）ZH單螺桿主機
　　
　　·主機減速機箱體應每半年檢查更換潤滑油一次。
　　
　　·電機皮帶應經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)請隨時(shí)調整，如有損壞，請及時(shí)更換。
　　
　　·電器長(cháng)久使用后，靈敏度會(huì )受到影響，要及時(shí)更換，保證設備正常運行
　　
　　·經(jīng)常觀(guān)察冷卻系統管路是否有滲漏現象。
　　
　　·設備的電器接線(xiàn)要定期車(chē)岑，檢查接線(xiàn)頭是否有松動(dòng)現象。
　　
　　·如長(cháng)時(shí)間不開(kāi)機，請將機筒內表面和主軸表面涂油，以防生銹；機筒進(jìn)料口應封閉；主軸放置在機筒內，以防彎曲變形。
　　
　　·暫時(shí)不用的模具、模頭體等部件應涂油保存。
　　
　　基本簡(jiǎn)單故障排除
　　
　　序號故障現象原因排除方法
　　
　　1不出料正常生產(chǎn)或剛開(kāi)機時(shí)，主機模頭處不出料
　　
　　A、溫度不均衡按工藝要求調整溫度
　　
　　B、原料粒度粗粉碎至工藝要求
　　
　　C、主電機反轉換主電機進(jìn)線(xiàn)相序
　　
　　D、開(kāi)機加水少加水至工藝要求
　　
　　E、機筒內有殘渣未排凈停機清理干凈后再生產(chǎn)
　　
　　2出料不正常出料過(guò)快（膨化過(guò)度）A、溫度控制儀失控更換溫度控制儀
　　
　　B、II區溫度高降低II區溫度
　　
　　C、物料含水量低增加水分含量
　　
　　D、螺桿磨損更換新的剪切段
　　
　　產(chǎn)品不膨化II區溫度過(guò)底按工藝要求調整
　　
　　3切料不正常產(chǎn)品不成型或有毛邊個(gè)別刀具間隙過(guò)大或磨損重新調整或更換
　　
　　4主軸轉不動(dòng)停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉不動(dòng)A、機筒內塞滿(mǎn)原料加溫糊化
　　
　　B、變速箱機械損壞打開(kāi)變速箱檢查